冷水机冷却器组成和热分析跟非标冷水机的结构

第一，冷水机组成和热分析

1.案例：

        由于冷却器的冷却能力一般为4,6,8,12和25KW，因此基本上12KW的冷却能力以下型号因其重量较轻，均采用铝合金框架，内置铁喷雾门，全部重物（例如水箱，压缩机泵和框架）的重量用角焊接衬垫支撑并固定。底部底部连接橡胶脚，完成机器振动;橡胶脚和地面形成间隙，门板之间的间隙可以形成完成自然对流压缩机和水泵自然冷却。超过12KW的机器较重，考虑刚性，由铁架制成，但其结构大致与上述相同。

2.制冷系统和冷却水循环系统

        它包括用于单级制冷剂系统的R22制冷剂和水驱动冷却水循环系统;通过蒸发器连接两个系统（图中显示了冷却系统，如过滤器或分体式冷水机，室内外连接管道和阀门;水系统如：水过滤器和各种球阀的使用，不能简化绘制）。从图中可以看出，加上制冷系统的负值充电由“主机”（如加速器，核磁共振等加热设备）和水泵一起，高效泵的选择已成为优化设计的先决条件，见下面的例子。

        90年代初期和中期，Gemes有了“a”与主机的热量，设计的冷却器。 （2）泵流量为2m3 / h，扬程为50米，配有防腐水泵。 （2）泵流量为2m3 / h，扬程为50米，带防腐水泵。面对以上小流量，大头，还用不锈钢泵，很难买。多搜索，结果电机功率7.5KW。经过大量收集非标泵产品样品后，随着泵性能的提高，电机功率为1.1KW，在设计第二台冷水机时，压缩机功率，冷凝器和蒸发器面积和机器尺寸都下降了很多。这样的例子，留下了深刻的印象：节能，选择是关键。

3.电气控制：传统的机电控制和计算机程控两种。前者容易修复，价格便宜;后者油箱温度显示直观，但价格较贵，对维修人员要求较高，不详细。

二，选择制冷组件设计和运行条件设定对冷却水在25℃±1℃，每小时循环2M3，余量加入蒸发器6KW热负荷模型，如下：

        压缩机采用1.3KW全封闭高温压缩机，冷凝器采用风冷冷凝器，节流装置采用毛细管，蒸发器采用自设计的蒸发器。

1.扩展压缩机的使用，以确保压缩机的可靠运行。

        我们知道，蒸发温度越高，压缩机的冷却能力越大，更有利于节能。但作为全封闭式高温压缩机R22，其最高性能曲线在一般蒸发温度至10℃，有的板至15℃，即使蒸发温度设定在15℃，25℃水处理作为冷却器，仍然具有压缩机输出的可能性，因此蒸发温度达到18℃，这超出了性能曲线的范围。蒸发温度的升高导致压缩机的比容积的减小和冷煤的循环的增加。这将导致电机负载过载，甚至燃烧，并且阀的力将改变。为确保压缩机可靠运行，冷凝温度和标准条件下的环境温度（即标准条件进入空气温度）差为14℃，以获得重复性良好的数据，建立了非标冷冻机实验室。 非标冷水机技术要求不一样，风向，尺寸，大小等多种差异，使我们将实验室定位为“模块化”，即由标准木架，双面蒙古塑料布 木框架钉住，以满足每个测试冷却器组件所需的最小空间，这可以减少测试时间和功耗。 这种实验室成本低，重量轻，可在冷水机组使用范围内满足不断变化的试验要求条件。