螺杆式冷水机的安装、调试与维护方法教程
发布日期:2020-06-05
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交货、存放与机组安装前期准备：
交货
机组运输到工程工地现场时，应协调用户负责卸货，对机组进行检查办理签收事项。当场对照机组的铭牌、装箱清单上所列的随机附件、随机证件等项目进行检查。如无异议，应由用户在发货签收单上签字确认。此后若再产生证件不全、随机附件不全等现象，一般公司都不承担任何责任。在客户签收前如果发现问题，应及时通知相关公司技术服务部门，并由发货单位开始承担保修责任。
存放
客户对机组签收后，须承担对机组进行正确保管及正确安装的责任。如果机组在安装之前需要存放，应采取如下预防性措施：
1.确保所有的开口如水管均有保护盖，不要撕去电控柜的保护薄膜；
2.将机组存放在干燥、无振动、人员活动较少的地方；
3.存放于室外时应有防雨措施，对有保温层的机组请勿置于阳光下暴晒；
4.机组上如有积灰，不要用蒸汽或水冲洗；
5.应对机组进行定期检查，特别是每个月应检查制冷剂是否有泄漏，若高、低压力表显示压力过低或无压力，则制冷剂有泄漏，联系售后人员检修。
机组安装前期准备：
1、机组应有专用机房，并应采取措施将机组运行时产生的热量从机房排走，通风量能够维持室温不超过40℃的要求。
2、机组应安装在不变形的刚性底座或混凝土基础上，该基础应表面平整，应能承受机组运行时的重量。
3、机组基础四周应有排水沟等足够排放能力的排水措施，以便季节性停止运行或维修时排放系统中的水。
4、机房应有足够的空间以便机组的安装和维修保养；机房应有足够的拔管空间；同时压缩机上方不应敷设管道及线管。空间要求见各厂商产品样本。
5、建议安装水管时与机组的接管尺寸之间预留装隔振橡胶接管的间距，以便机组到达现场后有合适的施工和调整空间。
6、为使电气元件正常工作，不要把机组安放在灰尘污物，腐蚀性烟雾和湿度大的地方，如果有这种情况存在，必须给予纠正。
7、应准备的材料及工具：软接头、防震软垫、吊装设备、吊装横梁、吊链、千斤顶、滑动垫木、垫滚、撬棒。
吊装及放置定位：
吊运（议使用吊车搬运）
1.机组出厂前已经过严格的包装和检验，以确保机组在正常情况下抵达目的地，安装者、搬运者和吊装者都应同样地保护机组，杜绝由于野蛮操作而损坏机组，特别注意不要对一些角阀、管路产生碰撞以免制冷剂泄露。
2.机组在搬运移动时应保持水平，切勿倾斜，可使用吊车，使用吊车时必须用有吊装标志的底部吊耳孔，吊索与机组的接触部位应有支撑物隔离。应确保吊索能承受整个机组的重量，否则将造成机组损坏或严重的人身伤害。不要用叉车提升或移动机组。
3.如果不具备垂直提升条件，可采用水平滚动方法，即用千斤顶将两端顶起一定高度，把垫滚放在机组滑动垫木支座下，将机组滚动就位后，再取下滑动垫木。使用水平滚动法移动机组时，力只能用在机架上或滑动垫木上。
注意：千万不能损坏机组，机组必须留在滑动垫木上拖运或吊运，直到放置定位之后才能拆去垫木。
4.卸去吊索，校正机组纵向、横向水平度。纵向和横向允许的水平度误差均为6mm/m。如果超过界限，则微调机组，在机组安装基脚与减振垫之间填塞垫片（垫片由安装者自备），再放下机组检查其水平度直至合格。
安装基础与环境
1）机组的安装基础必须是水泥或钢制结构，应能承受机器的运行重量，且上平面是水平的。机组的安装基础最好能预留排水槽。
2）钢板及防振胶垫，待机组与地脚螺栓一起安装就位后再二次灌浆。地脚螺栓的安装一般露出安装平面约100mm。
机组安装环境
机组到位后，去掉滑动垫木，用气泡水平仪校准水平，并用地脚螺栓将机组底脚固定在基础上。建议在机组底脚与基础之间放置15~20mm厚防震软垫。机组一般安装在地下室或底层或专用机房。如果必须安装在较高的楼面时，首先应确准该楼面结构是否能承受机组的运行重量，必要时可以加固地板，此外，还须确准该层楼面是否水平；建议根据机组运行重量分布放置弹簧减震器。
安装及维修空间
1）留出机组安装、操作、维修所需空间。
2）机组安装处应能确保机器免受曝晒和雨淋；应尽量免受火、易燃物、腐蚀性气体或废气的影响；应预留通风空间；应采取适当的措施，尽可能减小噪音和振动。
管路连接及一般要求
机组安装就位后进行水系统管道安装施工，或将已布置好的水系统管道与机组蒸发器和冷凝器的水管口连接。机组找平后，可连接冷冻水、冷却水管道。配管应有伸缩补偿量并有足够的独立支撑，避免将任何变形或振动传给机组，管道最好也设立管路支撑且必须确保管道对中，必要时管路支撑也可加装减振垫，充分发挥机组减振垫的减振作用。机组水侧设计压力为1.0MPa。机组的进水口和出水口附近设有标志识别，供管道连接时参考。管路连接严格应按照机组的标识接管。
