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浅谈冷水机制冷系统的运行调整

发布日期:2018-07-19 点击次数:445
  冷水机制冷系统的运行调整,直接关系整个系统的运行工况是否正常,冷水机制冷效果能否达到要求的重要操作。在盐水系统中,盐水溶液(氯化钠或氯化钙溶液)的浓度(含盐量)与蒸发器的热交换有着密切关系。溶液的浓度低,结晶点(凝固点)温度高,热量小,制冷量小,制冷温度下降缓慢;溶液的浓度高,结晶点(凝固点)温度低,热量大,制冷量也大,制冷温度下降得快。但溶液浓度不得超出其自身的凝固点,否则冰点反而上升。氯化钠的凝固点为-21.2℃,溶液中的盐含量为23.1%,在100份水中的盐含量为30.1%;氯化钙的凝固点为-55.0℃,溶液中的盐含量为29.9%,在100份水中的盐含量为42.7%(参照《氯化钠氯化钙溶液特性表》)。定期对盐水溶液进行测试,保持盐水溶液在规定的范围内,对整个制冷系统能否正常及经济运行是非常重要的。
 
节流阀是冷水机制冷系统的四大组件之一,是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置,也是高低压侧的“分界线”。它的调节,不仅关系到整个制冷系统能否正常运行,而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。例如所测盐水温度为-10℃,蒸发温度比盐水温度低5~10℃,即-15~-20℃,对照《制冷剂温度压力对照表》(以R22制冷剂为例),相对应的压力约为0.196~0.145MPa表压,适当扣除回气管的压力损失后即为膨胀阀的调节压力(出口压力)。回气管路的压力损失,取决于管路的长短、弯路的多少、管径的大小等,实际的压力损失一般在0.02~0.05MPa左右。调节膨胀阀必须仔细耐心地进行,调节压力必须经过蒸发器与盐水温度产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次,一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。根据制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。按照这一定律,如果膨胀阀出口压力过低,相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少,压力的降低,造成蒸发速度减慢,单位容积(时间)制冷量下降,制冷效率降低。相反,如果膨胀阀出口压力过高,相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大,由于液体蒸发过剩,过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入,引起压缩机的湿冲程(液击),使压缩机不能正常工作,造成一系列工况恶劣,甚至损坏压缩机。由此看来,正确调整膨胀阀对系统的运行显得尤为重要。
 
为减小冷水机膨胀阀调节后的压力及温度损失,膨胀阀尽可能安装在距蒸发器入口处的水平管道上,感温包应包扎在回气管(低压管)的侧面中心线下部一点的位置。膨胀阀在正常工作时,阀体结霜约呈45°斜形,入口侧不应结霜,否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵。正常情况下,膨胀阀工作时是很幽静的,如果发出较明显的“丝丝”声,说明系统中制冷剂不足。当膨胀阀出现感温系统漏气、调节失灵等故障时应予更换。


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